jakość Korytko kablowe & Pojemnik do kabli ze stali nierdzewnej fabryka

Wiele osób słyszało o pojemnikach z galwanizowanymi kablami, które służą do ochrony obwodów, kabli, linii przyrządów i innych obwodów przed zakłóceniami i uszkodzeniami.urządzenie jest zainstalowane na ścianach lub sufachDzisiaj podsumowujemy znaczenie taczek do kabli ze stali nierdzewnej.Normalne korzystanie z linii elektrycznych bezpośrednio wpływa na nasze życie.Niezależnie od branży, w której się znajdujemy, gdy pojawi się problem z liniami energetycznymi, czy to w fabrykach, dzielnicach mieszkalnych, czy innych budynkach, przyniesie to niedogodności.szczególnie w przemyśle produkcyjnym, takich jak fabryki maszyn, fabryki żywności, fabryki elektryczne, fabryki obuwia, fabryki sprzętu, fabryki odzieży, fabryki kosmetyków, fabryki produktów mlecznych itp.Te lokalne linie elektryczne są najczęściej wykorzystywaneFunkcja antyrostyczna tacy do kabli ze stali nierdzewnej jest zasadniczo możliwa, ale również wymaga szczegółowej klasyfikacji.Ponieważ tacy z kabli ze stali nierdzewnej są wykonane z materiałów takich jak 201Jeśli jednak miejsce zastosowania jest silnie korozyjne, można zastosować pojemniki z kable 304 ze stali nierdzewnej.316L stali nierdzewnej tacy kablowe będą bardziej odpowiednieW celu uniknięcia tych niepotrzebnych zjawisk, w przypadku których nie jest to możliwe, należy wprowadzić dodatkowe czynniki, które mogą być stosowane przez ponad 70 lat przy wystarczającej twardości.Do ochrony w miejscach, w których przewody są podłączone do sieci, należy stosować tacy z kable 304 ze stali nierdzewnej.Ponadto, obecnie producenci taczek do kabli galwanizowanych na gorąco również używają taczek do kabli ze stali nierdzewnej w wielu miejscach.na przykład na niektórych parkingach, fabryki, dzielnice mieszkalne i budynki dydaktyczne.

Do rodzajów zewnętrznych powłok przeciwkorrozyjnych na taśmach kablowych należą głównie galwanizacja na gorąco, naklejka niklowa, galwanizacja na zimno, opryskiwanie elektrostatyczne proszku i inne metody.Zgodnie z danymi producenta tacy kablowych do galwanizacji na gorąco, żywotność procesu ocynkowania na gorąco wynosi nie mniej niż 40 lat i jest odpowiedni dla środowisk zewnętrznych o wysokich kosztach, w których występuje silna korozja;   Żywotność procesu ocynkowanego niklu wynosi nie mniej niż 30 lat i jest również odpowiednia dla środowisk zewnętrznych o wysokich kosztach, w których występuje silna korozja;Żywotność procesu ocynkowania na zimno wynosi co najmniej 12 lat, odpowiedni do środowisk zewnętrznych o niskiej korozji, a koszt jest średni; żywotność technologii elektrostatycznego opryskiwania proszku wynosi co najmniej 12 lat,odpowiedni do temperatury w pomieszczeniach i suchego środowiska, a cena jest średnia.

Produkty wytwórców tacy galwanizowanych na gorąco są szeroko stosowane do układania kabli łączących różne warsztaty produkcyjne   Proces galwanizacji na gorąco można uznać za "duszę" tego typu mostów.utrudniając dokładną kontrolę parametrów takich jak temperatura roztworu cynku i czas zanurzeniaW dzisiejszych czasach, dobrzy producenci mostów galwanizowanych na gorąco wprowadzili zaawansowane automatyczne systemy kontroli temperatury.   W basenie cynkowym znajdują się gęsto rozmieszczone czujniki temperatury o wysokiej precyzji, które działają jako ostre "skróty nerwowe" do monitorowania temperatury roztworu cynku w czasie rzeczywistym.Gdy nastąpi niewielka wahania temperatury, system automatyki szybko uruchomi i utrzyma temperaturę roztworu cynku w zakresie zanurzenia za pomocą inteligentnych urządzeń grzewczych lub chłodzących,zapewnienie, aby każda sekcja mostu mogła być równomiernie pokryta warstwą cynku. Kontrola czasu zanurzenia nie opiera się już na ręcznym czasowaniu, ale na zaawansowanych urządzeniach czujnika czasu.grubość, i innych parametrów mostka, osiągając wysoką standaryzację i wyrafinowanie procesu.   Dla producentów mostów galwanizowanych na gorąco wybór surowców jest jak kamień węgielny wieżowca.Zrezygnowali ze zwykłej stali niskiej jakości i zamiast tego współpracowali z znanymi producentami stali w celu wyboru stali o kontrolowanej zawartości węgla i niskiej zawartości zanieczyszczeńTe stali poddawane są kilku rundom rygorystycznych testów przed wprowadzeniem do produkcji.ale używamy również zaawansowanych analizatorów widmowych do głębokiej analizy składu chemicznego stali, zapewniając, by każda partia stali spełniała normy produkcji.   W trakcie procesu produkcyjnego producenci mostów galwanizowanych na gorąco wykonują również specjalne wstępne obróbki na powierzchni stali.Zmiany te są wykonane w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak rdza i plamy olejowe na powierzchni stali., tworząc "podstawę przyczepności" do procesu galwanizacji na gorąco, co pozwala warstwie cynku mocno połączyć się ze stalą, znacznie poprawiając odporność mostka na korozję.   Scenariusze zastosowań tarczy z galwanizowanymi w gorąco są bardzo szerokie, a ich znaczenie jest szczególnie istotne w przemyśle chemicznym.Produkcji chemicznej często towarzyszą bardzo korozyjne gazy i płynów, a zwykłe taśmy kablowe są w takim środowisku jak "kręta linia obronna", która może w krótkim czasie ulec poważnej korozji, zagrażając bezpieczeństwu kabli.

W nowoczesnej architekturze ognioodporne taśmy kablowe są ważnymi urządzeniami bezpieczeństwa, które wykonują kluczowe zadanie zapewnienia bezpiecznej pracy systemu zasilania.Ten specjalny system układania kabli nie tylko ma funkcje tradycyjnych kanałów, ale również ma doskonałą odporność na ogień, stając się niezbędną częścią systemu bezpieczeństwa budynków. Podstawową wartością wodoodpornych kanałów jest ich wyjątkowa konstrukcja, która wykorzystuje galwanizowaną stalową płytę jako podłoże.a powierzchnia została poddana specjalnej obróbce ognioodpornej, które wytrzymują wysokie temperatury powyżej 1000 °C. W przypadku pożaru płomienie mogą być skutecznie blokowane przez ognioodporne taśmy kablowe,oszczędzając cenny czas na ewakuację personelu i ratownictwo przeciwpożaroweMateriał ognioodporny wypełniony wewnątrz może rozszerzać się w wysokich temperaturach, tworząc gęstą warstwę ochronną, zapewniając, że kabel utrzymuje normalną pracę w przypadku pożaru. W inżynierii budowlanej zastosowania płytek kablowych odpornych na ogień są bardzo szerokie.jego obecność widać w każdym obszarze wymagającym zapobiegania pożarom w punkcie ZSzczególnie w gęsto zaludnionych obszarach i ważnych pomieszczeniach wyposażenia nieodzowne role odgrywają płytki o odporności ogniowej.ale także zapobiegają rozprzestrzenianiu się pożarów przez kanały kablowe, minimalizując straty w wyniku pożaru. Wraz z ciągłym doskonaleniem norm bezpieczeństwa w budynkach technologia płytek kablowych odpornych na ogień jest również stale innowacyjna.Wykorzystanie nowej nano-odpornej na ogień powłoki jeszcze bardziej poprawiło odporność na ogień ramy mostu; Integracja inteligentnego systemu monitorowania umożliwia mostkowi ognioodporny posiadanie w czasie rzeczywistym funkcji monitorowania i ostrzegania.Dzięki postępom technologicznym ognioprzeciwistne taśmy kablowe odgrywają coraz ważniejszą rolę w dziedzinie bezpieczeństwa budynków.   Istnienie ognioodpornych tacy kablowych odzwierciedla duże znaczenie, jakie przywiązuje się do bezpieczeństwa w nowoczesnej architekturze.ale także konkretne ucieleśnienie koncepcji bezpieczeństwa budynkówW przyszłym rozwoju architektury, ognioodporne taśmy kablowe będą nadal odgrywać rolę strażników bezpieczeństwa, zapewniając niezawodną ochronę życia ludzi i bezpieczeństwa mienia.

1) Przewody do kabli stalowych o długości przekraczającej 30 m oraz przewody do kabli z aluminium lub włókna szklanych o dużym przedziale przekraczającym 15 m nie powinny być wyposażone w złącza rozszerzające.Urządzenia kompensacyjne powinny być zainstalowane w złączach deformacyjnych kanałów przecinających budynki.   2) Promień zginania w punkcie skrętu tacy kablowej nie może być mniejszy niż dopuszczalny promień zginania kabli wewnątrz tacy.   3) W przypadku gdy projekt nie wymaga tego, odległość pomiędzy nośnikami do poziomej instalacji tacy kablowych wynosi 1-5-3 m,a odległość między oparciami do montażu pionowego jest większa niż 2 m.   4) Przymocowanie mostka i uchwytu stalowego następuje przy użyciu płyt i śrub łączących most, a orzechy znajdują się na zewnętrznej stronie mostu.istnieją wzajemne środki izolacyjne zapobiegające korozji elektrochemicznej.   5) Taśma kablowa jest umieszczona pod łatwopalnymi i wybuchowymi rurociągami gazowymi oraz rurociągami cieplnymi.   6) Ławki kablowe umieszczone w pionowych wałkach i przekraczające różne strefy pożarowe   7) Podczas spawania i mocowania uchwytu i części osadzonych, szwy spawania powinny być pełne i szczelne, a części przeciwluźne powinny być kompletne.

Badanie przypadków inżynierii wykorzystania pojemników zgalwanizowanych

Badanie przypadku stosowania płytek kablowych odpornych na ogień

Badanie przypadku stosowania tacy kablowych na drabinie

Inżynieryjny przypadek stosowania tacy z dużymi przeciągami